微量潤滑加工系統(tǒng)的優(yōu)勢及降低成本的思路
       一.優(yōu)勢:
1.與加工中心的高速切削相適應(yīng)
加工中心為高速、高能的加工設(shè)備，不論是運轉(zhuǎn)的速度還是反應(yīng)的速度都非?？旖?，因此配套的微量潤滑系統(tǒng)也需要具有較快的反應(yīng)時間。浦綠倍微量潤滑加工系統(tǒng)可做到開機即有，反應(yīng)及時。
2.降低企業(yè)成本
微量潤滑中油劑的耗量大約為濕式切削潤滑劑耗量的萬分之一，降低了潤滑劑的成本。同時微量潤滑加工系統(tǒng)為壓縮空氣啟動，與切削液循環(huán)系統(tǒng)相比能源消耗也大大降低。另一方面，微量潤滑替代傳統(tǒng)切削液系統(tǒng)后，省去切削液系統(tǒng)，機床制造成本直接降低。
3.環(huán)境工作改善
應(yīng)用微量潤滑加工不會出現(xiàn)使用切削液時乳化液飛濺的情況，對工作環(huán)境和機床本身的清潔都可起到保護(hù)作用。
4.整體加工效率的提升
微量潤滑加工為準(zhǔn)干式機械加工，可省去濕切加工時的工件清洗程序，縮短工藝鏈，提高生產(chǎn)線的整體效率。
       二.特別需要關(guān)注的問題
1.微量潤滑加工系統(tǒng)與加工中心配合：加工中心是一種高速高能切削設(shè)備，因此要求微量潤滑加工系統(tǒng)必須能夠與機床無縫銜接，也就是要求在切削開始時，系統(tǒng)能夠迅速提供油霧，不可出現(xiàn)延誤。
2.自適應(yīng)性：采用內(nèi)冷型微量潤滑加工時，每個切削工具的內(nèi)冷孔不同，要求的油霧量也會不同。由于加工中心經(jīng)常更換切削工具，此時將涉及到調(diào)整油霧的量。因此，必須要求微量潤滑內(nèi)冷系統(tǒng)的油霧發(fā)生量有自動調(diào)節(jié)功能，可配備不同切削工具的使用。

3.噴頭的布局：由于加工中心換刀頻繁，而且每把刀的尺寸不盡相同，因此應(yīng)用外噴型微量潤滑時，必須注意噴頭的布局，做到能給每個切削工具提供可靠潤滑。

       由于切削液對環(huán)境帶來的影響日益明顯，所以對節(jié)能環(huán)保的要求日漸提高，選擇合適的潤滑方式尤其重要，浦綠倍（上海）環(huán)?？萍加邢薰镜奈⒘繚櫥夹g(shù)可以幫助企業(yè)降低運行成本，提高生產(chǎn)效率，詳情請來電咨詢：021-64273096.