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微量潤滑與傳統(tǒng)潤滑液的優(yōu)劣
傳統(tǒng)潤滑液在金屬切削加工過程中,通常都要使用切削液,切削液在切削加工中主要起潤滑、冷卻、除屑、和防腐作用,有利于提高刀具耐用度,降低工件熱變形,保證工件表面質量。
然而切削液的大量使用不僅導致生產(chǎn)成本增加,還給環(huán)境和操作工人的健康造成較大的潛在損害。
微量潤滑系統(tǒng)也稱半干式切削或者準干式切削。在金屬加工過程中將壓縮氣體(空氣,氮氣,二氧化氮等)于極微量的潤滑油(環(huán)保植物性油液)混合后,形成微米級的液滴,以每小時5cc-50cc極少量,通過微型油泵的工作,噴射到加工區(qū)進行有效潤滑的一種切削加工方法。微量潤滑裝置能起到減小刀具和工件之間的摩擦,降低切削溫度和改善切屑的流動方向等優(yōu)點。微量潤滑裝置切削技術除了能降低冷卻液成本外,更加明顯的優(yōu)勢是它具有極高的環(huán)保效能,不僅能很大改善操作現(xiàn)場環(huán)境的整潔和干凈,有效保護操作工人的健康,而且通過準干式切削(MQL)能讓生產(chǎn)廠家很輕松地達到國家對于金屬加工中廢液處理的環(huán)保要求和當?shù)丨h(huán)保部門的環(huán)境測評。
